Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille Mukautettu

Kotiin / Tuotteet / Modulaarinen automaattinen tuotantolinja / Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille

  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
  • Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille

Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille

Ammattimainen pinnoituslinja, joka on erityisesti suunniteltu suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osiin, soveltuu erilaisiin suuriin valukappaleisiin (rakennusvalut, kaivoslaitteiden valut, teollisuusvalut) ja raskaiden kuorma-autojen komponentteihin (kuorma-auton alusta, akseli, moottorin osat, runko, lokasuoja). Päätyypit: täysautomaattinen suuri valupinnoituslinja, raskaiden kuorma-autojen osien korroosionestopinnoituslinja, integroitu esikäsittelyn ruiskutuskovetuslinja, suuri työkappaleen sähköstaattinen pinnoituslinja ja räätälöity raskaan pinnoitteen tuotantolinja.

Ota yhteyttä
  • Tuotetiedot

Keskeiset edut:

Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
1. Sopeutuminen raskaaseen kuormitukseen ja korkeaan kohdistukseen
Suunniteltu erityisesti suurille valukappaleille (moottorilohkot, rungot, pyörännavat jne.) ja raskaiden kuorma-autojen osiin, se voi mukautua erittäin suuriin ja erittäin raskaisiin työkappaleisiin, joilla on vahva kantavuus ja vakaa pinnoitusprosessi ilman tärinää.
Mukautuu valukappaleiden karkeaan pintaan ja raskaiden kuorma-autojen osien monimutkaiseen rakenteeseen, voi peittää sisä- ja ulkopinnat, kulmat ja välit, ei sisällä pinnoitusumpikuja ja täyttää erityyppisten työkappaleiden pinnoitustarpeet.

2. Tasainen pinnoite ja erinomainen laatu
Korkeajännitteisen sähköstaattisen ruiskutuksen tarkan sumutustekniikan ansiosta kalvon paksuus on tasaisesti säädettävissä (50-200 μm säädettävissä), vahva tarttuvuus, ei painumista, ei kuplia ja sileä pinta.
Korkeita lämpötiloja kestävä, korroosionkestävä ja iskunkestävä pinnoitusprosessi voi kestää raskaiden kuorma-autojen monimutkaisia ​​työolosuhteita (korkea lämpötila, pöly ja kuoppainen), mikä pidentää huomattavasti osien käyttöikää.

3. Korkea automaatiointegraatio ja tehokas massatuotanto
Täysautomaattinen kokoonpanolinjan suunnittelu, joka sisältää automaattisen syötön, esikäsittelyn (rasvanpoisto, ruosteenpoisto, fosfatointi), ruiskutuksen, kovetuksen ja tyhjennyksen, vähentää huomattavasti manuaalisia toimenpiteitä ja parantaa pinnoitteen tehokkuutta yli 40 %.
Älykäs PLC-ohjausjärjestelmä voi esiasettaa pinnoitusparametrit eri työkappaleille, vaihtaa tuotantoa erissä, ohjattava sykli, joka sopii laajamittaisiin ja standardoituihin massatuotantotarpeisiin.

4. Perusteellinen esikäsittely ja vahva tarttuvuus
Monivaiheinen esikäsittely (rasvanpoisto → vesipesu → ruosteenpoisto → fosfatointi → kuivaus) poistaa perusteellisesti oksidihilsettä, öljytahrat ja ruosteen valujen pinnalta, parantaa kalvon tarttuvuutta ja estää myöhempää kuoriutumista ja ruostumista.
Kohdennettu vikojen, kuten valujen huokosten ja hiekkareikien käsittely, työkappaleen pinta on tasainen esikäsittelyn jälkeen, mikä luo hyvän pohjan myöhempää pinnoitusta varten ja parantaa pinnoitteen yleistä laatua.

5. Energiansäästö, ympäristönsuojelu ja vaatimustenmukaisuus
Maalisumu ja jätekaasu kierrätetään suljetussa kierrossa, joka on varustettu tehokkaalla suodatusjärjestelmällä, päästöstandardien mukaisesti, ei saastuta poistokaasuja, ei vuoda maalisumua ja täyttää kansalliset ympäristöarviointistandardit.
Energiaa säästävä kovetusuuni, jossa käytetään hukkalämmön talteenottotekniikkaa, energiankulutusta vähennetty 30 %, melua hallitaan alle 75 dB, mikä vastaa vihreän tuotannon konseptia ja alentaa käyttökustannuksia.

6. Joustava räätälöinti ja helppo huolto
Työkappaleen koon, pinnoitusprosessin (pohjamaali, pintamaali, kirkaslakka) ja tuotantokapasiteettivaatimusten mukaan kokoonpanolinjan pituus, ruiskutusasema ja kovetusmenetelmä voidaan räätälöidä sopeutumaan erilaisiin tuotantoskenaarioihin.
Modulaarinen rakennesuunnittelu, nopea asennus, voi päivittää automaatiotason ja laajentaa pinnoitekategorioita myöhemmässä vaiheessa; laitevian itsetarkastus, helppo purkaa ja huoltaa, vähentää seisokkeja ja varmistaa tuotannon jatkuvuuden.

Tietoja meistä
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
@@TRANS_008@@ Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille Valmistaja ja Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille tehdas, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. sijaitsee Yanchenissä, Jiangsussa, Kiinassa, ja sen pinta-ala on 35 000 neliömetriä ja rekisteröity pääoma 58 miljoonaa yuania. Yli 40 vuoden kokemus jauhemaalauslinjoista; sähköautojen kokoonpanolinjat; vetolaatikkoisten linja-autojen tuotantolinjat; autojen vastapainojen ruiskutuslinjat; autojen korien ruiskutus- ja maalikuivauskopit; suurten osien hiontahuoneet; maalaus- ja kuivauskopit; jätekaasujen käsittelylaitteet; uudet korkean infrapunasäteilyn kuivaussarjat; vastapainolohkojen logistiikan automaattiset kuljetussarjat; ja niin edelleen.
Vuonna 2014 olimme ensimmäinen tehdas, joka loi riippuvan automaattisen maalausprosessilinjan valurautaisten vastapainolohkojen maalaamiseen, mukaan lukien täydellinen sarja suunnitelmia valukappaleiden viimeistelystä ja kiillotuksesta pohjamaali- + pintamaalilinjaan. Tuotteet kattavat erilaiset maalausprosessit suurille, keskikokoisille ja pienille osille. Projektit ovat levinneet eri maakuntiin maassa ja moniin maihin. Meillä on merkittäviä saavutuksia ja runsaasti kokemusta alalla. Meillä on täydelliset tilat toimittaaksemme laadukkaat laitteet maailmanlaajuiselle asiakasverkostollemme. Suurin osa koneistamme on erikoistilauksena räätälöityjä vastaamaan asiakkaiden haastavia koneistusvaatimuksia. Kehitys- ja suunnitteluvalmiutemme mahdollistavat nopean ja tehokkaan reagoinnin asiakkaiden vaatimuksiin. Odotamme vierailuasi ja yhteistyötä!
Kunniamaininta
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Korkean teknologian yritystodistus
  • Työterveys- ja työturvallisuusjohtamisjärjestelmän sertifikaatti
  • Työterveys- ja työturvallisuusjohtamisjärjestelmän sertifikaatti
  • Ympäristöjärjestelmän sertifiointi
  • Ympäristöjohtamisjärjestelmän sertifiointi
Uutiset
Alan tietämys

Päällystyslinjan ymmärtäminen suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille

A Päällystyslinja suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille on rakennettu käsittelemään komponentteja, jotka ovat paljon raskaampia, suurempia ja muodoltaan epäsäännöllisempiä kuin tyypilliset autojen koripaneelit – vastapainolohkot, akselikotelot, vaihteiston valukappaleet ja kuorma-auton alustan osat. Nämä osat painavat usein kymmenistä satoihin kiloja kukin, mikä tarkoittaa, että kuljetusjärjestelmä, ruiskutuskaapin mitat ja kovettumismenetelmä on mitoitettava eri kokoon kuin tavallisen henkilöauton maalilinjan.

Koska valupinnat sisältävät usein hiekkajäämiä, huokoisuutta ja epätasaista rakennetta, linja alkaa tyypillisesti erityisellä hionta- ja viimeistelyvaiheella ennen pinnoitteen levittämistä sen sijaan, että siirrytään suoraan raakavalusta pohjamaaliin.

Tärkeimmät edut raskaille ja epäsäännöllisille osille

Verrattuna manuaaliseen ruiskutukseen tai pienieräisiin laitteisiin, tarkoitukseen rakennettu linja tarjoaa useita rakenteellisia etuja, kun osat ovat suuria, raskaita tai valmistettu suuria määriä.

Taulukko 1: Erillisen päällystyslinjan edut suurille valukappaleille ja raskaiden kuorma-autojen osille
Linjaominaisuus Käytännön hyöty
Raskas riippuva kuljetin Tukee tilaa vieviä valukappaleita muuttamatta muotoaan kevyitä kiskoja
Isokokoisten osien hiontahuone Poistaa valuhiekan ja pintavirheet ennen maalausta
Leveä ruiskutus- ja leivontakaappi Mukaan mahtuu kuorma-autojen akselit, rungot ja vastapainolohkot yhdellä kertaa
Infrapunasäteilyn kuivaus Kovettaa paksut pohjamaali- ja pintamaalikerrokset raskaille valukappaleille

Kuinka päällystysprosessi toimii askel askeleelta

Vaikka jokainen projekti räätälöidään osan geometrian mukaan, useimmat pinnoituslinjat sopivat suuret valukappaleet ja raskaiden kuorma-autojen osat noudata samanlaista työjärjestystä.

Normaali prosessisekvenssi

  1. Valukappaleet kulkevat hiomatilan läpi viimeistelyyn ja kiillotukseen
  2. Osat ripustetaan automaattiseen kuljetusjärjestelmään ja siirretään maali- ja leivontakopille
  3. Primer ruiskutetaan, minkä jälkeen infrapunasäteilykuivaus pohjakerroksen kovettamiseksi
  4. Pintamaali levitetään ja kovetetaan ennen kuin osat siirtyvät logistiseen kuljetusvaiheeseen

Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. raportoi rakentaneensa ensimmäisen riippuvan automaattisen maalausprosessilinjan vastapainopalojen valua varten 2014 , joka yhdistää viimeistely-, kiillotus-, pohjamaalaus- ja pintamaalausvaiheet yhdeksi jatkuvaksi malliksi – sama perusjärjestys, jota käytetään edelleen suurissa valuissa ja raskaiden kuorma-autojen osissa.

Linjan sovittaminen osatyyppiin: valut vs. kuorma-auton osat

Suuret valukappaleet ja raskaat kuorma-autojen osat eivät aina vaadi identtisiä linjakokoonpanoja. Valukappaleet, kuten vastapainolohkot, ovat yleensä kiinteitä ja tiiviitä, vaatien vahvempia koukkuja ja hitaampia kuljettimen nopeuksia, kun taas kuorma-autojen osat, kuten rungot ja laatikkomaiset linja-autokomponentit, ovat pidempiä ja vaativat leveämpiä kaapissaukkoja ja säädettäviä suihkutuskulmia.

  • Vastapainolohkot: tiivis, kompakti muoto, erittäin kantavat kuljetinkoukut
  • Kuorma-autojen akselit ja rungot: pitkät ja kapeat, vaativat pidennetyn kopin pituuden
  • Laatikkotyyppiset väyläkomponentit: monipaneelirakenteet, jotka tarvitsevat usean kulman ruiskupeiton

Valmistusasteikko laitteiden takana

Raskaiden valukappaleiden ja kuorma-auton osien rakentaminen vaatii tehtaan, jossa on riittävästi fyysistä tilaa ja suunnittelusyvyyttä täysimittaisten linjojen testaamiseksi ennen toimitusta. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. , joka sijaitsee Yanchengissä, Jiangsussa, Kiinassa, operoi laajaa laitosta 35 000 neliömetriä jonka rekisteröity pääoma on 58 miljoonaa yuania ja raportteja yli 40 vuotta yhdistetty kokemus jauhemaalauslinjoista, autojen vastapainoruiskutuslinjoista ja laatikkotyyppisistä linja-autojen tuotantolinjoista.

Tässä mittakaavassa rakennetut projektit jakautuvat useisiin maakuntiin ja vientimarkkinoille, ja koneet on erityisesti räätälöity vastaamaan haastaviin koneistusvaatimuksiin niin suurille, keskisuurille kuin pienillekin osille.

Usein kysytyt kysymykset

K1: Miksi suuret valukappaleet tarvitsevat erillisen hiontavaiheen ennen maalausta?

Valukappaleissa on usein hiekkajäämiä ja pinnan huokoisuutta muovausprosessista. Hionta poistaa nämä viat, joten pohjamaali kiinnittyy tasaisesti sen sijaan, että se jättäisi epätasaisuudet pinnoitteen alle.

Q2: Voiko yksi linja käsitellä sekä valukappaleita että kuorma-auton korin osia?

Kyllä, kunhan kuljettimen kantavuus, koukkuvälit ja kaapin mitat räätälöidään kattamaan molempien osatyyppien kokoalueen suunnitteluvaiheessa.

Q3: Kuinka infrapunakuivaus auttaa paksuissa tai painavissa osissa?

Infrapunasäteily lämmittää pinnoitekerrosta suoraan sen sijaan, että se lämmittäisi ympäröivää ilmaa, mikä auttaa kovettamaan paksumpia pohja- ja pintamaalikerroksia, joita yleisesti käytetään raskaissa valukappaleissa.

Q4: Mitä tietoja ostajien tulee vahvistaa ennen mukautetun linjan tilaamista?

Ostajien tulee vahvistaa osan enimmäispaino ja mitat, kuljettimen nopeus, kaapin ilmavirran suunnittelu ja se, onko toimittaja suorittanut vastaavia raskaiden osien projekteja aiemmin.