Keskeiset edut:
1. Ainutlaatuinen sovitus ja sopii sähköauton ominaisuuksiin
Suunniteltu erityisesti sähköajoneuvojen ydinkomponentteihin, kuten kokonaisiin ajoneuvoihin, akkukoteloihin, moottorikoteloihin ja runkoihin, se mukautuu sähköajoneuvojen kevyisiin (alumiiniseos, korkealujuus teräs) materiaaleihin, ja se on vahvempi elektroforeesikiinnittymisellä ja mukautuu monimutkaisiin, erikoismuotoisiin rakenteisiin.
Siinä otetaan huomioon sekä eristyssuojaus että korroosionestotarpeet. Elektroforeettinen pinnoite voi parantaa sähköajoneuvojen osien eristyskykyä, mukautua korkeajännitekomponenttien, kuten akkujen ja moottoreiden, erityisiin pinnoitusvaatimuksiin ja varmistaa ajoturvallisuuden.
2. Yhtenäinen elektroforeesi ja erinomainen korroosionestokyky
Katodisen elektroforeesiprosessin ansiosta maalikalvo on tasainen ja tiheä, paksuus on säädettävissä (15-50 μm säädettävissä), ei painumista, ei reikiä, ei puuttuvaa pinnoitetta, ja se voi peittää kokonaan osien sisä- ja ulkopinnat, kulmat ja raot.
Elektroforeettinen pinnoite on suolankestävä, kosteaa lämpöä ja ikääntymistä kestävä, mikä kestää monimutkaisia ympäristöjä, kuten sadepäiviä, kosteutta, happoa ja emäksiä, mikä pidentää tehokkaasti sähköajoneuvojen osien käyttöikää ja vähentää myöhempiä huoltokustannuksia.
3. Ympäristönsuojelu ja korkea tehokkuus Green Travel -konseptin mukaisesti
Elektroforeettinen maali kierrätetään yli 95 %:n käyttöasteella, ei maalisumujätettä, mikä vähentää epäpuhtauspäästöjä; jäteneste ja jätevesi poistetaan standardien mukaisesti ammattimaisen käsittelyn jälkeen kansallisten ympäristöstandardien ja sähköajoneuvoteollisuuden vihreän tuotannon vaatimusten mukaisesti.
Täysautomaattinen kokoonpanolinjan suunnittelu, jossa integroidaan esikäsittely, elektroforeesi, ultrasuodatus ja kuivaus sekä hallittava tuotantosykli, parantaa huomattavasti pinnoitetehokkuutta ja mukautuu sähköajoneuvojen laajamittaisiin massatuotantotarpeisiin.
4. Luotettava tarkkuus ja vakaa laatu
Älykäs PLC-ohjausjärjestelmä voi tarkasti ohjata elektroforeesijännitettä, lämpötilaa, aikaa ja muita parametreja, seurata pinnoitusprosessia reaaliajassa, varmistaa jokaisen työkappaleen pinnoiteerän tasaisen laadun ja kelpuutusaste on yli 99,5%.
Ultrasuodatusjärjestelmällä varustettu se poistaa tehokkaasti elektroforeettisen maalin epäpuhtaudet, varmistaa maalinesteen puhtauden, parantaa pinnoitteen kiiltoa ja tarttuvuutta sekä täyttää sähköajoneuvojen korkeat laatuvaatimukset.
5. Energiansäästö ja -kulutuksen vähentäminen, käyttökustannusten vähentäminen
Energiaa säästävien kuivauslaitteiden ja hukkalämmön talteenottoteknologian ansiosta energiankulutus pienenee yli 25 % verrattuna perinteisiin elektroforeesilinjoihin, mikä vähentää merkittävästi sähkön ja lämmön kulutusta ja alentaa yrityksen toimintakustannuksia.
Korkea automaatioaste, mikä vähentää huomattavasti manuaalista käyttöä ja työvoimakustannuksia; vakaa laitteiden toiminta, alhainen vikasuhde, lyhentää seisokkien huoltoaikaa ja parantaa tuotannon jatkuvuutta.
6. Joustava räätälöinti ja mukautuminen erilaisiin tarpeisiin
Sähköajoneuvojen mallien (henkilöautot, hyötyajoneuvot, erikoisajoneuvot) ja osakokojen (akkukotelot, rungot jne.) mukaan kokoonpanolinjan pituus, elektroforeesisäiliön tekniset tiedot ja kuivausmenetelmät voidaan räätälöidä sopeutumaan erilaisiin tuotantoskenaarioihin.
Modulaarinen rakennesuunnittelu, nopea asennus, voi nostaa automaatiotasoa ja laajentaa pinnoitusluokkia myöhemmässä vaiheessa, mukautua sähköajoneuvojen teknisiin päivitys- ja tuotantokapasiteetin laajentamistarpeisiin ja vähentää laitteiden päivityskustannuksia.